СТРОИТЕЛЬНЫЕ
    МАТЕРИАЛЫ




Пользовательский поиск
кладочные материалы древесные материалы отделочные материалы лаки и краски кровельные материалы материалы для полов герметики, пены, клеи изоляционные материалы


- Виды древесных материалов
- Характеристики древесины
- Строительное бревно
- Клееный брус
- Оцилиндрованное бревно
- Фанера
- Деревянный блок-хаус


Строим загородный дом






Клееный деревянный брус




Дом из клееного бруса Клееный брус (клеёный) - одно из самых перспективный направлений развития деревообработки за счёт глубокой и комплексной переработки сырья, высоких технических свойств продукта и потенциальной широты его применения в различных видах. Благодаря удалению дефектных мест и слоистой клееной конструкции, получается улучшенная продукция, свойства которой значительно лучше, по сравнению с массивной древесиной. Современное производство клееного бруса очень высокотехнологично и наукоемко, и естественно, требует участия персонала высокой квалификации.

Клееный брус один из строительных материалов, изготовленных из древесины. Сокращённое международное обозначение "Glulam" (glued laminated timber).

Само обозначение "клееный брус" сразу говорит о производстве: отдельные доски (ламели) составляются в пакеты и склеиваются по плоскости.

Преимущественно, клееный брус изготавливается из древесины хвойных пород, чаще всего из ели, возможно из сосны, иногда используется сибирский кедр или лиственница. В США, Канаде и Японии, клееный брус чаще всего производится из пихты кедра.

У клееного бруса, как и у других строительных материалов, выделяют классы прочности. Наибольший класс прочности имеют деревянные клееные конструкции и детали, изготовленные из древесины, выращенной на севере. Притом, чем севернее росли растения, тем более высокий класс прочности будет иметь древесина.

Клееный брус применяют в строительстве деревянных домов, притом не только маленьких, но и достаточно больших, до 4-5 этажей высоты, а так же в производстве столярных изделий.

Как и любой строительный материал, деревянный клееный брус имеет как преимущества, так и недостатки, которые мы рассмотрим в этой статье ниже.

Преимущества клееных деревянных конструкций

- Преимущества и отличительные признаки продукта обеспеченны высоким качеством и стабильностью формы ( сохраняет форму, не деформируется), которую может обеспечить клееный брус , сохраняя при этом все свойства массивной древесины. Так же, клееному брусу присуща высокая несущая способность при незначительном весе деталей и изделий в целом. Значения прочности у клееной древесины, в сравнении с материалом из деревянного массива или же бруса- кругляка значительно выше по немецкой стандартизации это показатель, соответствующий стандарту DIN 1052;

- Предварительная сушка досок (ламелей) и снятие древесного напряжения (за счёт распиливания и сборки бруса из отдельных ламелей путём прессования) исключает сквозные растрескивания и искривления готового продукта в процессе эксплуатации;

- В эксплуатации деревянный клееный брус совершенно экологичный материал, который не вреден ни для природы, ни для человека.

- Склеивание как неподвижное соединение позволяет получить несущую часть высокой жёсткости;

- В случае пожара клееные деревянные балки, в отличие от стальных опор, дольше сохраняют свою прочность;

- Благодаря многослойному склеиванию деревянных ламелей друг с другом, можно получать строительные детали практически любой желаемой формы. Ведущие мировые компании выпускают детали длиной до 60 метров, что невозможно сделать, применяя цельную древесину;

- Особенно хорошо подходит для агрессивной химической среды (например, склады для минеральных удобрений);

- Гарантированное качество. В России общий процесс производства клееной древесины, подлежит строгому контролю российских и международных специалистов.

Производство клеёного бруса

Клееный брус (клеёный) - одно из самых перспективный направлений развития деревообработки за счёт глубокой и комплексной переработки сырья, высоких технических свойств продукта и потенциальной широты его применения в различных видах. Благодаря удалению дефектных мест и слоистой клееной конструкции, получается улучшенная продукция, свойства которой значительно лучше, по сравнению с массивной древесиной. Современное производство клееного бруса очень высокотехнологично и наукоемко, и естественно, требует участия персонала высокой квалификации.

Процесс производства начинается непосредственно с распиловки окоренной древесины на доски.

Производство клееного бруса Отобранные по размерам и качеству ламели высушиваются в специальных камерах до влажности, соответствующей их применению (8-18%, в зависимости от типа бруса и применяемого клея). Этим исключается усушка древесины в процессе дальнейшей эксплуатации.

Высушенные ламели строгаются и сортируются по прочности, согласно немецкому стандарту качества DIN 4074-S10. На этом же этапе маркируются и выторцовываются бракованные участки - большие сучки , трещины, обзолы (откосы или неровности кромок). При необходимости доски сортируются по эстетическим критериям.

На торцах отрезков ламелей фрезеруется зубчатый профиль, и они под давлением склеиваются друг с другом до необходимой длины. При этом, отрезки ламелей можно подбирать для этого процесса не только одинаковые по длине, в данном случае длина их не играет роли. Такое рациональное производство позволяет получать ламели бесконечной длины.

Далее ламели торцуются на требуемые длины. На их поверхности с помощью клееналивной машины крайне тонким слоем наносится клей, которого используется для данного процесса очень мало (менее 1 % от объёма клееного бруса). Для склеивания ламелей используют различные клеи, выбор клея преимущественно зависит от породы склеиваемой древесины, и от последующего применения произведенных деталей. Естественно, брус для производства мебели, окон или деталей для домостроения будет склеиваться не одинаковым клеем. Для эксплуатации деталей в помещениях с нормальной влажностью, с повышенной влажностью либо на открытом воздухе используются различные системы клея. Поэтому, все используемые в этом производстве клеи делятся на классы водостойкости, которые приведены ниже.

Классы водостойкости клея:

D3 – столярный;
D4 - наружный водостойкий;
D4 ++++ - водостойкий с повышенными свойствами.

Ещё в зависимости от характера дальнейшего применения, т.е. назначения бруса, клеи, применяемые для склеивания ламелей, делят на классы экологической безопасности:

Е3, E2, E1 (Европа); F***, F**** (Япония).

Классы эксплуатации:

1 и 2 (Европа); А, В, С (Япония).

Наиболее известные клеевые системы производят международные компании Akzo Nobel (Casco Systems), Dynea, BASF, который специализируется на формальдегидные и меломиновые смолы. В области полиуретановых клеев ведущим производителем является компания Klebchemie (торговая марка КЛЕЙБЕРИТ). Все используемые системы клея подлежат обязательной сертификации.

После нанесения клея, ламели собираются в пакеты, это и есть заготовка бруса необходимого сечения, после чего собранная заготовка прессуется. Далее, готовый клееный брус строгается и фрезеруется (профилируется).

Впоследствии из заготовки вырезаются детали будущего строения. Узлы соединения, особенно сложные, изготавливаются только в заводских условиях. Клееный брус является идеальным материалом для деталей заводского изготовления, т.к. впоследствии не деформируется, чем обеспечивается чёткость и плотность примыканий и соединений.

Преимущества клееного бруса

В строительстве клееный деревянный брус имеет массу достоинств в сравнении с массивом :

- стабильность формы (исключение деформаций) готового изделия в процессе изготовления и эксплуатации;

- Клееный брус имеет гребенчатый профиль, позволяющий подгонять брусья один к другому максимально плотно, создавая стену, равную по теплоизолирующим свойствам сплошной

- возможность изготовления конструкций больших размеров (до 60 м в длину)

- минимальная усадка при применении в срубах домов

- высокая огнестойкость

- отсутствие сквозного растрескивания

- высокая теплоизоляция в сравнении с цельной древесиной

- прочность и долговечность

- «мебельное» качество поверхностей

- содержание клея ничтожно мало в сравнении с OSB, LVL, ДСП, фанерой.

Однако, необходимо сказать и о недостатках клеёного бруса

Недостатки клееного бруса

- относительно высокая начальная стоимость клееного бруса в сравнении с материалами из цельной древесины;

- нарушение технологии при изготовлении и применение некачественного клея может привести к расслоению клееного бруса, его деформации, потере теплоизоляционных, экологических и эстетических качеств изделия. Но сразу хочется отметить, что это бывает крайне редко, так как производство клеёного бруса сосредоточенно исключительно на заводах ( производство технологичное и трудоёмкое), где обязательно присутствует контроль за соблюдением технологии и контроль качества готовой продукции. Однако, не буду повторяться, об этом говорилось выше.

Кроме строительства домов, как уже отмечалось, клееный брус так же используется в производстве окон, дверей, лестниц, перил, подоконников, мебели и других столярных изделий. Притом, если лестницы, перила и двери и некоторую мебель так же можно делать и из деревянного массива, то деревянные оконные пакеты производятся исключительно из клеёного бруса.

По материалам сайта: http://strojgazeta.com





Статьи по теме

- Рубка сруба из бревна
- Защита древесины от гниения
- Отделка стен блокхаусом




Copyright © 2014 г.
SHARNI
Копирование материала разрешается только с активной ссылкой на сайт
Яндекс.Метрика
Обмен ссылками

Контакты